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工业中,軋鋼機是用来完成金属轧制过程的机械设备

更新时间:2019-11-14 09:16 来源:神工机械 点击数:
    工业中,軋鋼機是用来完成金属轧制过程的机械设备,主要由軋輥﹑軋輥轴承﹑机架﹑轨座﹑軋輥调整设备﹑上軋輥平衡设备和换辊设备等构成。在軋鋼機生产机组中,辊道是完成出产机械化的重 要设备,尤其在型、棒材的出产机组中,它贯穿于整个出产作业线。辊道是整条軋鋼機厂轧线一般最常见的一种设备,每个区段都有辊道。
  軋鋼機的冷轧是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。軋鋼機的优点是成型速度快、产值高,且不损害涂层,能够做成多种多样的截面形式,以习惯运 用条件的需求;軋鋼機的冷轧能够使钢材发生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。軋鋼機冷轧的缺陷
  一是盡管成型過程中沒有經過熱態塑性緊縮,但截面內依然存在剩余應力,對鋼材整體和局部委曲的特性必然發生影響。
  二是冷轧型钢款式通常为开口截面,使得截面的自由改变刚度较低。軋鋼機在受弯时容易出现改变,受压时容易出现弯扭委曲,抗扭功能较差。
  三是冷轧成型钢壁厚较小,軋鋼機在板件联接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
  运送辊道是軋鋼機出产线上数量最多的设备,也是毛病最多的设备。因为軋鋼機出产的接连性,軋鋼機出产线上任何一个辊道不转都会形成出产断续。传统轴承座支撑的伞齿轮传动辊道,是中型以 上軋鋼機出产线上遍及选用的结构,但是它形成的軋鋼機停机是非常惊人的。軋鋼機的辊道没有变速组织,传动是靠万向轴和变频电机相连构成的,軋鋼機还有一些是无动力辊道。辊道是变径的,如轧 机进出口处的翻钢辊道。
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